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管板管角焊縫變形方法的研究

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管板管角焊縫變形方法的研究

發布日期:2023-02-28 09:36 來源:http://www.mrsbahrain.com 點擊:

管板管角焊縫變形方法的研究

在化工生產中,經常要求在各種不同的條件下進行熱量交換,換熱為化工Z基本的單元操作。換熱器是化工廠中重要的化工設備之一,約占設備投資的20%—40%。換熱器完好與否對化工生產影響巨大。我公司機修分廠每年需要制造和維修大批各種類型的換熱器,以滿足生產運行的需要。但在其制造及維修過程中時常會出現管板變形,造成密封面緊固不嚴的現象,使換熱器無法正常運行,造成了一定的經濟損失。后經分析研究,改進了加工工藝,較好地解決了管板焊接變形這一難題。焊接后密封面變形多為不規則的波浪狀,一般偏差為1~3mm,Z大偏差為5mm。產生這 種變形的根本原因是構件在焊接過程中,溫度分布極不均勻,焊縫處及焊縫的焊接側為高溫 區域,冷卻后產生的收縮量大,而低溫區域收縮量小,這種不平衡導致了管板形狀的改變,形狀 改變的大小與具體結構、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關。
1 .管板焊接變形的形式及原因

管板焊接變形的原因:①組裝與施焊的順序不當;②焊接方向不正確;③焊接參數不公道,引起局部過熱;④未采用適當的輔助措施。
2 .控制壓力容器管板焊接變形的措施

減小坡口角度和熔敷金屬量管板焊接時,在保證焊透及焊接強度的前提下,盡量減小坡口角度和熔敷金屬量,以限制熱量過多的輸入。采用較小的焊接線能量來降低熱輸入在滿足要求的前提下,工藝上盡量采用較小的焊接線能量,以降低熱輸入,這樣可有效減小變形量。經過多次實踐驗證,在焊接低碳鋼及合金鋼時,管板與殼體的焊 接所采用的工藝參數見表1,管束焊接時所采用的工藝參數見表2。在有條件的情況下,管束采用氬弧焊效果更好,因為其能量集中,熱輸入少,熱影響區小,從而使變形的因素減少。

管板管角焊縫.png

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